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Anos de experiência
O telefone toca. O comercial espera desconto; a produção, prioridade; o financeiro, autorização; e o cliente, resposta. Tudo funciona se o dono estiver disponível. No começo, centralizar parece cuidado. Ele conhece clientes, produtos, números e todos os atalhos. Mas, conforme a empresa cresce, essa agilidade vira fila. Há funcionários, máquinas e sistemas, porém cada decisão continua na cabeça dele.
A máquina tem manual. A fábrica também deveria ter memória. Quem trabalha há décadas reconhece um ruído diferente, percebe uma variação no material e antecipa um problema antes de o painel emitir qualquer aviso. É um conhecimento construído entre acertos, erros, ajustes e milhares de horas de produção.
A caixa era de papel reciclável, tinha visual natural, folha verde impressa e um belo discurso sobre responsabilidade ambiental. Então alguém resolveu protegê-la com filme plástico, saco plástico, plástico-bolha e mais uma camada de plástico, só por segurança.
A alteração era pequena. Uma informação corrigida, uma cor ajustada e um detalhe reposicionado. O cliente aprovou a nova arte e todos seguiram tranquilos para a produção. O problema é que a pasta também guardava o “final”, o “final corrigido”, o “final novo” e o “final aprovado”. Entre arquivos quase iguais, alguém abriu justamente a versão anterior.
Às oito da manhã, todos tinham uma boa notícia. O comercial havia confirmado o prazo, compras registrou a chegada do material, o PCP reservou a máquina e a produção terminou o setup. A máquina estava pronta. O pallet também estava ali. Faltava apenas um detalhe capaz de parar tudo. Ninguém podia usar o lote.
Quando uma empresa com mais de 40 anos de tradição decide inovar, ela não escolhe qualquer equipamento — ela escolhe o que muda o jogo. Foi exatamente isso que a Newtown Packaging fez ao investir na JetCarton Pro.
...vender equipamento todo mundo vende, quero ver é dar pós venda... comenta Luiz Silveira, CEO da Scuadra Embalagens
Após perceber que a digitalização derrubava a procura por impressão, empreendedores resolveram fazer uma adaptação no negócio e focaram no mercado para pequenas empresas
Produzimos baldes para cerca de 50 SKUs antes de obter nossa impressora Xeikon, e em menos de um ano, adicionamos outras 150 SKUs. Não poderíamos ter feito isso sem a Xeikon.
Nossas capacidades de impressão digital nos permitem atender uma variedade de pedidos de curta duração de maneira eficiente e econômica. Este é um segmento de mercado em crescimento para nós - Nicholas Lowe, Diretor da Guru Labels
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Empresa começou fabricando 100 mil embalagens. Em pouco mais de um ano, já produz 2 milhões.
Em poucos dias a EASYCUT já estava em operação na gráfica
A Xeikon e a FlintGroup se destacaram na Drupa 2024, atraindo cerca de 2000 visitantes ao Hall 11 com soluções inovadoras no mercado de embalagens.
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